Coulée sous vide et Moulage

La qualité et l’esthétique du moulage haut de gamme pour vos petites séries industrielles.

La technique de coulée sous vide (ou duplication sous vide) est une solution de fabrication performante pour reproduire des pièces avec une fidélité exceptionnelle et une excellente résistance mécanique et chimique. À partir d’un maître-modèle/master réalisé dans nos ateliers d’impression 3D (souvent issu de la stéréolithographie), nous créons un moule en silicone permettant de couler des résines polyuréthane rigides ou souples, composites ou silicones avec une grande réactivité.

Cette méthode permet d’obtenir des pièces rigides ou souples, teintées dans la masse, d’une grande résistance, avec des propriétés mécaniques proches de l’injection plastique, sans les coûts d’outillage onéreux. De plus, grâce à la création de composites, nous pouvons obtenir des matériaux avec des caractéristiques selon votre cahier des charges.

Des solutions pour pièces complexes et préséries

Notre expertise en moulage par coulée est idéale pour la réalisation de pièces complexes de petite et moyenne dimension. Grâce à nos équipements de pointe, nous répondons à vos besoins de :

  • Prototypage fonctionnel : Validation des propriétés mécaniques et des assemblages.
  • Petites et moyennes séries : Production rapide de composants finaux avec une finition de surface supérieure.
  • Surmoulage de composants existants et d’inserts métalliques ou synthétiques.
  • Multi-matériaux : Large gamme de duretés ShoreA et ShoreD et de coloris selon vos spécifications.

Agilité logistique et Stockage

Pour accompagner la gestion de votre production, 3dPCI offre une flexibilité totale. Nous proposons la possibilité de stockage de vos pièces sur commande ouverte, vous garantissant un approvisionnement fluide et une réactivité optimale pour vos pièces et composants en Europe et à l’international.

Applications pratiques

Géométries complexes, habillage horloger et luxe, joint
Prototypes pour validation mécanique
Boitiers esthétiques et écrins
Préséries pour tester le marché
et commercialisation
Rigides ou souples, transparents ou colorés dans la masse et composites
Bracelets horlogers
Protections épargne
Appareillages médicaux
Surmoulages de composants exisants et d’inserts en metal ou synthétiques
Buses d’aspiration
Joints d’étanchéité
Conditionnements

Matériaux

PU rigides (type ABS, PP, PE, PC)
PU souple Elastomère (30-90 shoreA)
PU transparent
Composite
Silicone

Nous avons d’autres matériaux composites avec différentes propriétés mécaniques et chimiques – consultez nous

Certifications

Anti UV
FDA 21 CFR 177.2600
REACH

Pour toutes caractéristiques spécifiques, nous consulter

Nos forces

Matière PU – Composite – Silicone
Précision jusqu’à ± 0.02mm
Reproduction homogène
Détails et esthétisme de haute qualité
Moules réalisés en interne
Coût d’outillage compétitif
Réactivité et proactivité
Expertise et qualité ISO9001
Esthétique et résistance mécanique & chimique
Matériaux teintés dans la masse

Nos prestations

Fabrication séries et prototypes
Finition – peinture – métallisation
Assemblage – projet complexe
Conception conseils – accompagnement
Optimisation coût production

Document explicatif

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