Prestations

FDM SLA DLP SLA UV Coulée sous vide

Fabrication additive. Procédé FDM

FDM Dépôt de fil en fusion – Fabrication thermoplastique fonctionnel

La technologie FDM permet de produire des pièces avec les mêmes matériaux plastiques solides et géométriquement stables que ceux utilisés dans le moulage par injection, l'usinage CNC et d'autres processus de fabrication traditionnels.

Nous fabriquons et imprimons en 3D des composants durables, fonctionnels et en série, soumis à de fortes sollicitations mécaniques et chimiques, pour les utilisations les plus exigeantes.

 

Avantages :

  • Résistances mécaniques élevés
  • Résistance chimique, UV et température
  • Réalisation rapide prototypes et séries
  • Restitution fidèle, bonne répétabilité
  • Production de géométries complexes
  • Production en grande série possible
  • Matériaux antistatique

Précision en XY : 30 à 100 microns

Précision Z : 120-180-150 microns

Résolution : 0.0015mm/mm

Volume fabrication : 350x250x250mm

Applications variées :

  • Pièces mécaniques et outillage production
  • Protections ou habillage appareils et machines
  • Modèle pour moulage, thermoformage
  • Pièces et maquettes marketing fonctionnelles
  • Gabarit pour production, contrôle.
  • Composants fonctionnels.

Temps de production :

2 à 4 jours

Marchés :

Médical, dentaire, horlogerie, bijouterie, joaillerie, automobile, électronique, machine, robotique, aéronautique, appareillage et communications.

Fichiers :

.STP  .IGS  .PRT  .STL

 

Matériaux FDM

FDM Dépôt de fil en fusion – Fabrication thermoplastique fonctionnel

Thermoplastique : Opaque, résistant, flexible

Rendu : Bon état de surface

Finition: Peinture, vernis, métallisation

ABS-ESD7 Antistatique

Résistance de surface 10E9 / 10E6 ohms
Pour une grande résistance à la traction,
aux chocs. Pièces durables fonctionnelles
trés belle finition – noir.
Outillages, boitiers, pour pièces délicates

  

PC Polycarbonate

Excellentes propriétés mécaniques et résistances à la chaleur supérieure.
Grande précision et bonne finition.
Pièces durables et fonctionnels,
Outillages et pièces mécaniques - blanc

Les fiches techniques de nos matériaux sont disponibles sur demande

Contrôle et certification des matériaux


According to Régulation (EC) No 1907/2006

REACH est un règlement du Parlement européen et du Conseil de l'Union européenne, adopté le 18 décembre 2006. REACH régularise la législation européenne et met en place un système intégré unique d'enregistrement, d'évaluation et d'autorisation des substances chimiques dans l'Union européenne.

Son objectif est d'assurer la protection de la santé humaine et de l’environnement.

 

Fabrication additive. Procédé SLA-DLP

Traitement numérique de la lumière – Fabrication Haute définition HD

Le traitement numérique de la lumière (DLP) permet de durcir dans un bain, la résine liquide photopolymère, Le modèle numérique est constitué de couches successivement photo polymérisées. 

Avantages

  • Excellente finition des surfaces
  • Réalisation rapide prototypes et petites séries
  • Restitution fidèle, très haut niveau de détails
  • Production de géométries complexes
  • Grand choix de matériaux, matière chargée
  • Résine haute température.

 


Précision en XY : 30 microns

Précision Z : 16-25-50-75-100 microns

Résolution : 3840x2400 pixels

Volume fabrication : 100x40x230mm

Précision en XY : 40 microns

Précision Z : 16-25-50-75-100 microns

Résolution : 3840x2400 pixels

Volume fabrication : 160x100x230mm

 

Applications variées :

  • Validation design, esthétique dimensionnel et ergonomie.
  • Modèle pour moulage, coulé sous vide, casting
  • Pièces et maquettes marketing fonctionnelles
  • Outillages fonctionnels pour production, contrôle.
  • Composants fonctionnels.

Temps de production :

2 à 4 jours

Marchés :

Médical, dentaire, horlogerie, bijouterie, joaillerie, automobile, électronique Machine, robotique, aéronautique, appareillage et communications.

Fichiers :

 .STP  .IGS  .PRT  .STL

 

Matériaux DLP

Traitement numérique de la lumière – Fabrication Haute définition HD.

Résine : opaque, charge céramique, transparente, flexible

Rendu : Excellent état de surface

Finition. Peinture, vernis, métallisation

 

Contrôle et certification des matériaux


According to Régulation (EC) No 1907/2006

REACH est un règlement du Parlement européen et du Conseil de l'Union européenne, adopté le 18 décembre 2006. REACH régularise la législation européenne et met en place un système intégré unique d'enregistrement, d'évaluation et d'autorisation des substances chimiques dans l'Union européenne.

Son objectif est d'assurer la protection de la santé humaine et de l’environnement.

 

 

Fabrication additive. Procédé SLA - Stéréolithographie

Polymérisation UV - Fabrication Haute Définition HD

Stéréo lithographie (SL) permet de fabriquer des pièces dans un bain de résine durcissant avec une source Ultra violet, UV. Le modèle numérique est constitué de couches successivement photo polymérisées. 

Avantages

  • Excellente finition des surfaces
  • Réalisation rapide prototypes et petites séries
  • Restitution fidèle, très haut niveau de détails
  • Production de géométries complexes
  • Grand choix de matériaux
  • Matière biocompatible

 


Précision en XY : 30 microns

Précision Z : 16-25-50-75-100 microns

Résolution : 3840x2400 pixels

Volume fabrication : 100x40x230mm

Précision en XY : 40 microns

Précision Z : 16-25-50-75-100 microns

Résolutio : 3840x2400 pixels

Volume fabrication : 160x100x230mm

 

Applications variées :

  • Validation design, esthétique dimensionnel et ergonomie.
  • Modèle pour moulage, coulé sous vide, casting
  • Pièces et maquettes marketing fonctionnelles
  • Outillage fonctionnel pour production, contrôle.
  • Composants fonctionnels.

Temps de production :

2 à 4 jours

Marchés :

Médical, dentaire, horlogerie, bijouterie, joaillerie, automobile, électronique, machine, robotique, aéronautique, appareillage et communications.

Fichiers : .STP  .IGS  .PRT  .STL

 

Matériaux SLA

Polymérisation UV - Fabrication Haute Définition HD.

Résine acrylique : opaque, charge céramique, transparente, flexible.

Rendu : Excellent état de surface.

Finition. Peinture, vernis, métallisation

 

Contrôle et certification des matériaux


According to Régulation (EC) No 1907/2006

REACH est un règlement du Parlement européen et du Conseil de l'Union européenne, adopté le 18 décembre 2006. REACH régularise la législation européenne et met en place un système intégré unique d'enregistrement, d'évaluation et d'autorisation des substances chimiques dans l'Union européenne.

Son objectif est d'assurer la protection de la santé humaine et de l’environnement.

 

Moulage, Coulée sous vide

Matériaux polyuréthane et élastomère

Le moulage par coulée sous vide permet de produire rapidement et d’une façon économique des prototypes ou des petites séries de pièces dans de nombreux matériaux polyuréthane, thermoplastique et élastomère.

Un modèle issu de stéréolithographie permet de constituer le moule avec une ou plusieurs empreintes. Le moule est utilisable plusieurs fois.

Avantages

  • Excellente finition des surfaces

  • Réalisation rapide prototypes et petites séries

  • Restitution fidèle, très haut niveau de détails

  • Prix du moule très avantageux.

  • séries de 1 à 200 pièces environ.

  • Possibilité de surmoulage.

  • Grand choix de matériaux fonctionnels.

  • Bonnes propriétés mécaniques et chimique

  • Peinture ou vernis

Applications variées :

  • Validation design, esthétique dimensionnel et ergonomie.
  • Préséries de mise sur le marché
  • Pièces et maquettes marketing fonctionnelles
  • Outillage fonctionnel pour production, assemblage, contrôle.
  • Composants fonctionnels idem aux pièces de grande série

Temps de productions: 10 à 15 jours.

Marchés : Médical, dentaire, horlogerie, bijouterie, joaillerie, automobile, électronique, machine, robotique, aéronautique, appareillage et communications.

 

Matériaux polyuréthane et élastomère

Résine polyuréthane : ABS, PP ; PC et élastomère allant de 35 à 90 Shores D.

Transparent, coloration dans la masse, translucide, opaque, rigide ou souple

Rendu : Excellent état de surface.

Finition. Peinture, vernis, métallisation

Contrôle et certification des matériaux


According to Régulation (EC) No 1907/2006

REACH est un règlement du Parlement européen et du Conseil de l'Union européenne, adopté le 18 décembre 2006. REACH régularise la législation européenne et met en place un système intégré unique d'enregistrement, d'évaluation et d'autorisation des substances chimiques dans l'Union européenne.

Son objectif est d'assurer la protection de la santé humaine et de l’environnement.

 

Compétences

Accélérez la commercialisation de vos produits ou la validation de vos projet en réalisant rapidement des prototypes aux concepts innovants, corrigez les erreurs et apportez des améliorations dès les premières étapes du processus de conception, avec des coûts de fabrication très compétitifs et en quelques jours seulement.

 

3d PCI SA est votre partenaire impression 3d pour réaliser:

  • Prototype pour validation design ou Process.
  • Composants et design complexes unitaires.
  • Production de petite série et grande série
  • Développer votre projet et vous fournir une solution clef en main.
  • Réaliser votre mandat de A à Z, de l'idée produit jusqu'à la fabrication
  • très grande série par injection plastique.

 

Nous garantissons
Précision de fabrication de ± 0.0015mm/mm

 

Matériaux, un grand choix

Des pièces à fonctions durables fabriqué en 3D avec de vrais matériaux thermoplastiques identiques a ceux utilisés par la fabrication de composants moulés par injection

Trouvez votre thermoplastique FDM

En plus des propriétés classiques que les matériaux synthétiques peuvent fournir, certains matériaux proposés sont dotés de propriétés spécifiques telles que

  • Dissipation électrostatique. Résistivité surface 10E9 - 10E6 ohms
  • Translucidité. 3 couleurs
  • Bio-compatibilité. ISO 10993 USP Classe VI, stérilisable
  • Inflammabilité classements VO et certifié FST.

Ce sont des matériaux idéaux pour les designers exigeants et les ingénieurs des secteurs de l'aéronautique, l'automobile, la médecine et d'autres.

Les fiches techniques de nos matériaux sont disponibles sur demande

Fabrication courante

Pour une grande résistance à la traction, aux chocs et à la flexion pour pièces durable et fonctionnel, matière économique, proposé en 6 couleurs, blanc, noir gris, rouge, bleu, ivoire.

ABS-M30

Plastique opaque standard en 6 couleurs

L'ABS-M30 est un plastique de production conçu pour l'impression 3D, Il s’agit du matériau le plus abordable de la gamme de thermoplastiques

Ce matériau résistant et peu coûteux vous permet de tester plus d'idées, plus souvent et de travailler de manière itérative, ce qui entraîne moins de risques de conception et de meilleurs produits plus rapidement mis sur le marché.

Les translucides

Pour une grande résistance à la traction, aux chocs et à la flexion pour pièces durable et fonctionnel, matière économique, proposé en 3 couleurs naturel, rouge, orange.

 

ABSi

Plastique translucide en 3 couleurs

Construisez des prototypes translucides de couleur ambre, rouge ou naturel avec l'ABSi Ce matériau permet de construire des composants qui laissent passer la lumière, utiles dans la conception automobile. Les pièces translucides vous permettent également de surveiller les fluides, par exemple dans le prototypage d'appareils médicaux.

 

Les bio-compatibles
ISO 10993 USP Classe VI

Pour une grande résistance à la traction, aux chocs et à la flexion pour pièces durable et fonctionnel, stérilisable aux rayons gamma et Oxyde d'ethylène EtO

ABS-M30i

Plastique technique bio-compatible et stérilisable, couleur ivoire

L'ABS-M30i  permet de construire des prototypes fonctionnels, des outils et des pièces finales qui peuvent être stérilisés par rayons gamma ou EtO. Ce thermoplastique technique présente une bonne résistance mécanique, il est conforme aux normes ISO 10993 et USP Classe IV.

PC-ISO

Plastique technique très résistant, bio-compatible et stérilisable, couleurs blanc ou translucide naturel

Le PC-ISO est un thermoplastique bio-compatible qui permet aux ingénieurs et aux designers de l'industrie médicale, pharmaceutique et de l'emballage alimentaire d'imprimer en 3D des modèles de planification chirurgicale, des outils et des fixations robustes et résistants à la chaleur, directement à partir des données de CAO.

 

Antistatique
résistance de surface 10E9 / 10E6 ohms

Pour une grande résistance à la traction, aux chocs et à la flexion pour pièces durable et fonctionnel, couleur noir, chargé de carbone.


ABS-ESD7

Plastique standard antistatique

l'ABS-ESD7 permet aux fabricants d'électronique d'étendre l'usage de l'impression 3D sur la chaîne de montage. La dissipation statique en fait également le matériau idéal pour les applications en présence de poudres, poussière et vapeur d'eau qui sans lui sont attirées par les pièces en plastique.

 

Excellentes résistants mécanique

Excellentes propriétés mécaniques et résistances à la chaleur supérieures plus grande précisions et meilleures finitions.

PC-ABS

Plastique technique robuste, noir

Pour le prototypage fonctionnel, les outils et la fabrication en faible volume qui nécessite une excellente résistance aux chocs.

Ce matériau possède les meilleures fonctionnalités de deux excellents thermoplastiques FDM : la robustesse et la résistance à la chaleur du PC et la flexibilité de l'ABS. Le PC-ABS affiche également une excellente définition des éléments et un très bon fini de surface.

PC

Plastique technique résistant, blanc

Outillage rapide et construit pour résister. En construisant des pièces en polycarbonate (PC), permet aux ingénieurs et aux designers d'associer la vitesse et l'agilité de l'impression 3D à la fiabilité du thermoplastique industriel le plus largement utilisé.

 

 

Ininflammables et résistances mécaniques supérieures

Résistance élevée à la chaleur certifié FST (flamme, fumée, toxicité), grande résistance aux produits chimiques pour avions, trains, bateau, bus, etc...

PPSF/PPSU

Plastique robuste, stérilisable et hautes performances, couleur brun.

Le PPSF/PPSU offre la meilleure résistance à la chaleur de tous les thermoplastiques FDM, une bonne résistance mécanique ainsi qu'au pétrole et aux solvants. Il est stérilisable par rayon gamma, EtO et autoclavage.

ULTEM 9085

Plastique robuste, hautes performances chimiques et mécaniques, couleur noir et brun.

Une réputation de fiabilité. Ce thermoplastique exceptionnel possède des propriétés thermiques, mécaniques et chimiques complètes qui en font le plus accompli dans toutes les catégories.

L'ULTEM 9085 est un thermoplastique de modélisation il convient parfaitement aux applications aérospatiales, automobiles et militaires en raison de sa classification FST, de son rapport résistance/poids élevé et de ses certifications. Grâce à lui, les ingénieurs de conception et de fabrication ont la possibilité d'imprimer en 3D des prototypes fonctionnels et des pièces finales de pointe.

 

l'infatiguable à la flexion

Le plus résistant à la fatigue de flexion ou vibratoire, très résistant aux chocs à l'allongement ainsi qu'une excellente résistance aux produits chimiques.

Nylon 12 FDM

Plastique résistant pour applications de pointe couleur noir

Le Nylon 12 FDM est le même matériau de nylon résistant connu dans la fabrication traditionnelle pour son excellent rapport qualité-prix.

Vous pouvez créer des prototypes de pointes et des outillages sur mesure pour les applications qui exigent une grande résistance à la fatigue